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　　法兰密封面型式的不同，常用的法兰有突面法兰(也称平面法兰)、凸面法兰、榫槽面法兰3种。突面法兰的密封面是平面，高压法兰价格，与垫片接触面积较大，预紧后，垫片易向两侧伸展或挪动，密封性较差，只适宜低压场所。凸面法兰、榫槽面法兰密封性较好，适宜压力更高的场所。

　　消费工艺首要分为铸造、铸造、割制、卷制这四种。

　　铸造法兰和铸造法兰

　　铸造出来的法兰，高压法兰，毛坯外形尺寸，加工量小，本钱低，但有铸造缺点(气孔.裂纹.搀杂);铸件内部安排流线型较差(假如是切削件，高压法兰多少钱，流线型更差);

　　铸造碳钢法兰盘内部安排疏松、不均匀，强度、质量难以得到确保，锻制成型则耗材多、能耗大、本钱高，高压法兰型号齐全，且盘、颈交接处易发作应力会集而影响强度，轧制成型则可防止上述问题。

　　孔型规划因为法兰盘在轧制的进程是在一个孔型内进行的接连轧制的进程，故孔型以实验目标的外部概括为基准。为便于金属活动及防止发作部分应力会集现象，颈盘部相交处规划成圆弧状;为防止金属在变形中有夹持现象，孔型中凹槽规划要有必定斜度。

　　毛坯规划法兰盘的轧制成型与毛坯的规划有很大的联系，不同的类型有不同的尺度规划，迄今为止，没有见到有一确认的公式可计算出法兰坯的尺度。从材料上看，与法兰盘同属异型截面环件的轧件毛坯规划，大都是根据以往的经历或近似截面的产品规划来给出毛坯的大致形状，经过试机、批改再来确认出毛坯的尺度。

　　法兰厂家描述对焊法兰的生产加工过程：

　　一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

　　二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料要烘干;二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全***了。

　　三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑;其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

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